Nóta: Sula ndéantar an próiseas gearrtha a dhífhabhtú, is gá an gearradh agus an dífhabhtú riachtanach a ullmhú: nozzle, lionsa cosanta, pláta, gás (N2, O2), binse oibre glan, micreascóp.

Ábhair	MaerógGrad
Cruach dhosmálta	SUS304
Cruach Carbóin	Q235B

1-Ag ullmhú do ghearradh

1.1Cigireacht optúla glaineachta cosáin

Seiceáil céimeanna:

Céim 1: Bí cinnte go bhfuil an snáithín optúil agus an ceann gearrtha ceangailte go maith, agus go bhfuil an píblíne fuaraithe uisce ag rith de ghnáth;

Céim 2: Seiceáil an lionsa cosanta faoin gceann gearrtha chun a chinntiú go bhfuil an lionsa cosanta glan;

Céim 3: Cas ar an léasair, agus úsáid páipéar bán a choinneáil ar shiúl ó soc an ceann gearrtha (thart ar 200 ~ 300mm ar shiúl) a sheiceáil leis an láthair dearg solais a chinntiú nach bhfuil an solas dearg aon spotaí dubha agus aon neamhghnáchaíochtaí;

Céim 4: Mura bhfuil aon neamhghnáchaíocht san iniúchadh lionsa cosanta thuas agus iniúchadh solas dearg, téigh ar aghaidh go dtí an chéad nasc ullmhúcháin eile.

1.2Coigeartaigh an léasair le bheith i lár an nozzle

Coinníollacha Tástála:

Modh soilsithe	solas pointe
Nozzle	1.2mm nozzle
Paraiméadar tástála	Cumhacht: 1500W, Minicíocht: 5000Hz, Timthriall dleachta: 50%, Am lámhaigh: 100ms

Modh tástála:

Céim 1: Coigeartaigh suíomh fócas an chinn gearrtha go dtí an scála 0mm;

Céim 2: Cuir an téip scotch ar an nozzle, cuir in iúl an solas, déan an scriú ceann gearrtha a choigeartú de láimh ionas go mbeidh an pointe léasair i lár an nozzle.

1.3Tástáil suímh fócas léasair

Coinníollacha Tástála:

Modh soilsithe	solas pointe
Nozzle	1.2mm nozzle
Paraiméadar tástála	Cumhacht: 1500W, Minicíocht: 5000Hz, Timthriall dleachta: 50%, Am lámhaigh: 100ms

Modh tástála:

Céim 1: Greamaigh an páipéar uigeachta ar an nozzle;

An dara céim: gach uair a athraíonn an airde fócasach 0.5mm, astaítear an solas;

Céim 3: Déan comparáid idir méid na bpointí go léir, faigh agus taifead suíomh comhfhreagrach an phointe íosta, arb é an seasamh fócas nialasach iarbhír, agus úsáidtear an suíomh fócas nialasach iarbhír mar thagarmharc don fhócas gearrtha ina dhiaidh sin de thiús bileoga éagsúla.

2-Modh dífhabhtaithe próiseas gearrtha

No.	DfhabhtCaire	Céim
An chéad chéim	Próiseas gearrtha cruach carbóin debugging	1. A chinntiú go bhfuil ceartú brú aeir na comhla comhréireach cruinn; 2. Bí cinnte go bhfuil an pláta bréifnithe nó go dtosaíonn imeall an phláta a ghearradh; 3. Déan tagairt don tábla paraiméadar próiseas meaisín gearrtha cumhachta atá ann faoi láthair chun na paraiméadair gearrtha a fhreagraíonn do thiús cruach carbóin a fháil (cumhacht léasair, cineál gáis, brú aeir, nozzle, fócas gearrtha, airde gearrtha); 4. Bain úsáid as tábla paraiméadar an phróisis chun cearnóga beaga a ghearradh.Má dhéantar an pláta a ghearradh go leanúnach nó nach bhfuil an t-alt gearrtha idéalach, déan an fócas gearrtha a choigeartú ar dtús 0.5mm suas agus síos gach uair go dtí go gcomhlíonann éifeacht gearrtha an phláta nó an t-alt gearrtha na ceanglais; 5. De réir na héifeachta, déan an suíomh fócas gearrtha a shocrú faoin éifeacht is fearr, agus ansin an brú aeir suas agus síos 0.05bar a choigeartú gach uair chun an brú aeir gearrtha a theastaíonn don éifeacht is fearr a chinneadh ar deireadh.Éilíonn gearradh cruach carbóin cruinneas brú ard ocsaigine. (Éilíonn gearradh cruach carbóin cruinneas ard nozzle agus lárphointe léasair. Tar éis gach athsholáthair nozzle, is gá a athdhearbhú an bhfuil an léasair i lár an nozzle)
An dara céim	Próiseas gearrtha cruach dhosmálta debugging	1. A chinntiú go bhfuil brú aeir an sorcóir gáis nítrigine ard go leor (16-20bar).Cuirfidh brú aeir neamhleor ina chúis le luas gearrtha mall, slaig ag crochadh ar an gcuid gearrtha, agus ciseal an ailt gearrtha; 2. Bí cinnte go bhfuil an pláta bréifnithe nó go dtosaíonn imeall an phláta a ghearradh; 3. Déan tagairt don tábla paraiméadar próiseas meaisín gearrtha cumhachta atá ann faoi láthair chun na paraiméadair gearrtha a fhreagraíonn don tiús cruach dhosmálta (cumhacht léasair, cineál gáis, brú aeir, nozzle, fócas gearrtha, airde gearrtha) a fháil; 4. Bain úsáid as tábla paraiméadar an phróisis chun cearnóga beaga a ghearradh agus úsáid a bhaint as teorainn níos ísle an luas gearrtha.Má tá an gearradh leanúnach nó nach bhfuil an t-alt gearrtha idéalach, déan an fócas gearrtha suas agus síos 0.5mm a choigeartú ar dtús gach uair go dtí go gcomhlíonann éifeacht gearrtha an leatháin nó an t-alt gearrtha na ceanglais;5. De réir na héifeachta, déan an suíomh fócas gearrtha a shocrú faoin éifeacht is fearr, agus an luas gearrtha a mhéadú go cuí, ach ní féidir leis an luas gearrtha teorainn uachtarach a shárú, agus an luas gearrtha bhaisc cobhsaí a ghlacadh mar an caighdeán.
An tríú céim	Cóimhiotal alúmanaim, copar ábhar frithchaiteacht ard	1. Is féidir cóimhiotal alúmanaim a ghearradh i mbaisceanna beaga, ach ní féidir copar a ghearradh; 2. Nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á ghearradh, is gá a urramú an bhfuil an pláta gearrtha tríd.Nuair a fhaightear amach nach bhfuil an pláta gearrtha tríd, stop láithreach agus laghdaigh an luas gearrtha; 3. Ná gearrtha cóimhiotal alúmanaim ar feadh i bhfad, moltar nár chóir go mbeadh gach am gearrtha níos mó ná leath uair an chloig 4. Nuair a ghearradh cóimhiotal alúmanaim, má tá an léasair aláraim, seiceáil ar dtús cibé an bhfuil an léasair aschur solas dearg.Ba chóir gach aláram a stopadh ar feadh 20 nóiméad, agus níor cheart an léasair a atosú láithreach le haghaidh gearradh leanúnach.